簡(jiǎn)述橋梁同步頂升中超薄液壓千斤頂實(shí)施步驟
去年,德國(guó)進(jìn)口液壓扳手廠(chǎng)家普朗特在中國(guó)首都北京某高架橋支座更換現(xiàn)場(chǎng),我公司8同步400T液壓千斤頂顯神力,我公司充分的應(yīng)用高科技PLC同步頂升系統(tǒng),同步精度高達(dá)±0.5%,由此說(shuō)明,液壓千斤頂在橋梁等行業(yè)起著重要的作用。
普朗特液壓千斤頂產(chǎn)品詳細(xì)地址:http://pltyy.cn/product/list-yyqjd.html
液壓同步頂升系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)有:
1、變頻調(diào)速閉環(huán)控制、脈寬調(diào)制閉環(huán)控制、脈寬調(diào)制開(kāi)環(huán)控制技術(shù)滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同要求;
2、液壓油缸內(nèi)置式(或外置)位移、壓力傳感器、均載荷,保證頂升系統(tǒng)在惡劣環(huán)境的可靠性;
3、均載閥的功能保護(hù)油缸不發(fā)生過(guò)載,平衡油缸的負(fù)荷能力,使帶載下降的油缸不至失壓下滑;
4、先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載液壓回路,不但使頂升時(shí)達(dá)到高精度同步,在載荷下降時(shí)同樣保證高精度同步,其誤差不超過(guò)±0.5mm;
5、高速置零,低速頂升,升降速度可以任意控制;
6、彩色觸摸屏,實(shí)施在線(xiàn)顯示頂升位移,頂升載荷等狀態(tài),也可掛接工控機(jī)實(shí)施記錄施工全過(guò)程;
7、常用PLC四點(diǎn)同步頂升,也可擴(kuò)展至24點(diǎn)或32點(diǎn)以上的多點(diǎn)同步,在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下除保持多點(diǎn)位置的同步外,并可按照用戶(hù)的要求調(diào)解各支點(diǎn)的載荷分布。
今天我們簡(jiǎn)要的描敘一下橋梁同步頂升中超薄液壓千斤頂實(shí)施步驟:
一、超薄千斤整體同步頂升方案的確定
1、資料收集。主要包括原橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、橡膠支座檢測(cè)報(bào)告、橋梁竣工檢測(cè)報(bào)告及橋梁現(xiàn)狀調(diào)查資料 。
2、支座處剪力的計(jì)算。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑慕Y(jié)構(gòu)圖和支座約束情況,計(jì)算支座處剪力。通常情況下將計(jì)算得到的支座剪力R放大15倍作為設(shè)計(jì)頂升力,即R設(shè)計(jì)=R×1.5。下標(biāo) i表示支座編號(hào),對(duì)于連續(xù)梁橋來(lái)說(shuō),不同橋墩處的支座剪力是不同的;對(duì)斜彎橋來(lái)說(shuō),同一墩上內(nèi)外支座處剪力亦不相同。
3、確定千斤頂型號(hào)、數(shù)量和安裝位置。根據(jù)頂升千斤頂尺寸大小、行程及橋墩(臺(tái))頂和梁底間的空隙選擇千斤頂?shù)男吞?hào)。一般情況下梁體與橋墩之間的空間位置有限,這往往成了千斤頂型號(hào)選擇的控制因素。在本項(xiàng)目中,根據(jù)設(shè)計(jì)圖采用超薄千斤頂作為頂升設(shè)備 ,技 術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 1。所需千斤頂?shù)臄?shù)量由計(jì)算出的設(shè)計(jì)頂升力冊(cè)千卜和千斤頂?shù)捻斏躌來(lái)確定: n = R f詩(shī)計(jì)/R。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诤侠砦恢貌贾们Ы镯?,布置?盡量把千斤頂布置在橋墩 (臺(tái)) 的中間或者梁端橫隔板的下方 。
4、局部承壓計(jì)算。為了保證在頂升過(guò)程中不出現(xiàn)橋墩(臺(tái))頂面混凝土或梁底混凝土壓應(yīng)力超限的情況對(duì)千斤頂安放位置的墩(臺(tái))頂混凝土和梁底混凝土進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。
如果計(jì)算出在頂升過(guò)程中墩頂混凝土壓應(yīng)力超限的情況,則需要調(diào)整千斤頂安放位置(一般情況安放位置 擇空 間很小) 或增加千斤頂?shù)臄?shù)量以降低單個(gè)千斤頂?shù)捻斏?。
二、現(xiàn)場(chǎng)施工步驟
1、準(zhǔn)備工作。斷開(kāi)相鄰兩跨橋面或橋面與現(xiàn)澆路面之間的連續(xù),搭設(shè)操作平臺(tái),清除布置千斤頂處雜物,安裝 鋼墊板及千斤頂 。
2、試頂。試頂主要是為了消除支撐本身的非彈性變形,保證各千千斤頂在頂升時(shí)同時(shí)受力 ,同時(shí)可檢驗(yàn)頂升系統(tǒng)的工作性能。在主梁還沒(méi)有正式頂起時(shí)即可停止,并停放數(shù)小時(shí)進(jìn)行觀察,無(wú)任何異常變化后才能開(kāi)始整體頂升 。
3、整體頂升。千斤頂應(yīng)緩慢、分級(jí)加載,即5、10、12、14、16MPa…… 超過(guò)10MPa 后以2MPa為一個(gè)加載檔次,當(dāng)梁體升高達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),停止加壓做穩(wěn)壓處理。 當(dāng)整跨第一次頂升達(dá)到千斤頂位移值時(shí),鎖緊千斤頂閥門(mén),并利用準(zhǔn)備好的鋼板將梁楔緊。在頂升過(guò)程中應(yīng)及時(shí)加墊千斤頂保護(hù)環(huán)作為臨時(shí)支撐點(diǎn),確保橋梁整體安全,全面檢查并確定梁體已墊實(shí)后,千斤頂才可以卸壓并進(jìn)行下一階段的頂升工作,如此循環(huán)頂升。頂升完成后,應(yīng)將支座處千斤頂?shù)拈l門(mén)關(guān)緊 ,保持該千斤頂?shù)捻斏Χ?。
4、支承面清理。頂升完成后,應(yīng)及時(shí)清除蓋梁或墩臺(tái)上原有支座、墊石、雜物 、污點(diǎn)等,清理需用高壓水沖洗干凈并用空壓機(jī)吹干后進(jìn)行下道工序 。
5、支座及墊石更換、調(diào)整。首先在支座處的空心板底面通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘接220X 220X20mm的鋼板;其次在支座處 的橋臺(tái)上將支座墊石用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿粘貼于蓋梁上,對(duì)已破損及開(kāi)裂的支座墊石應(yīng)予以更換,新更換的支座墊 石采用壁厚為6mm,高24em ,直徑為220mm的圓形鍍鋅鋼管砼,強(qiáng)度須達(dá)到 C40 標(biāo)準(zhǔn)。在支座墊石上標(biāo)出支座位 置中心線(xiàn),同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線(xiàn),施工時(shí)使支座的中心線(xiàn)同墊石中心線(xiàn)相重合;第三,在墊石上焊接220X220X20mm的鋼板;第四,安放橡支座,對(duì)脫空的支座采用楔型鋼板進(jìn)行超墊調(diào)節(jié),局部不密實(shí)的采用灌注環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充密實(shí),以保證梁底各支座均衡受力 。
6、卸載落梁。 待支座全部施工完畢,利用千斤頂再次頂升上部結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)離開(kāi)臨時(shí)支撐即停止頂升,鎖緊千斤頂閘門(mén)。立即拆除臨時(shí)支撐,之后打開(kāi)千斤頂 閘門(mén),油泵作業(yè),慢慢均勻放松各千斤頂,將梁體落座就位。 檢查支座受力情況,若有脫空現(xiàn)象需再次頂升并利用超墊鋼板配合環(huán)氧砂漿進(jìn)行處理。出現(xiàn)下述三種情況 中的一種時(shí)需要重新起梁安置支座:個(gè)別支座脫空,出現(xiàn)不均勻受力;支座發(fā)生較大的初始剪切變形;支座偏壓嚴(yán)重,局部受壓,側(cè)面鼓出異常,而局部脫空。
7、后續(xù)相關(guān)工作。待卸載梁后,對(duì)橋臺(tái)擋塊進(jìn)行加高處理。撤除臨時(shí)支架、清理現(xiàn)場(chǎng)、開(kāi)放交通。
三、施工控制措施
1、頂升過(guò)程中,通過(guò)油壓表和安放在千斤頂處的百分表來(lái)控制頂升荷載和頂升速度,達(dá)到整個(gè)梁體結(jié)構(gòu)的同步頂升。如果千斤頂?shù)男谐踢_(dá)不到頂升高度的要求,就需要對(duì)梁體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分階段頂升 。第一次頂升完成后,用墊塊臨時(shí)支撐梁體,放松千斤頂,增加千斤頂下墊板的厚度后進(jìn)行下一階段的頂升過(guò)程 。
2、為了防止梁體結(jié)構(gòu)在頂升過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)和側(cè)移,需要對(duì)梁體控制截面的標(biāo) 高和軸線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控觀測(cè)。同一橋臺(tái)上的橫向相鄰千斤頂位移差控制在1mm以?xún)?nèi),而縱向變形差控制在1mm以?xún)?nèi) 。
3、為了保證在頂升過(guò)程中,梁體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力不發(fā)生改變,在梁體控制截面安裝應(yīng)力傳感器,對(duì)控制截面的應(yīng)力進(jìn)行跟蹤觀測(cè),保證應(yīng)力變化控制在0。1MPa以?xún)?nèi) 。
4、開(kāi)工前經(jīng)反復(fù)計(jì)算、核對(duì)后,提出平面和高程的控制數(shù)據(jù),并制成表格隨時(shí)核對(duì)。以避免因時(shí)間、人員變動(dòng)等因素造成誤差乃至錯(cuò)誤。施工中,要有多名管理人員在現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)督,避免人為盲目施工 。
四、人員配置和安全控制
1、人員配置。起梁時(shí)要求配置一個(gè)協(xié)調(diào)指揮班子,以控制技術(shù)和安全 。
2、施工安全管理。要制定安全操作制度及安全生產(chǎn)措施 ,設(shè)置專(zhuān)門(mén)安全員對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)細(xì)致的檢查,并對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安教育,對(duì)參與操作的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交 底。
具體措施如下:
貫徹落實(shí)行之有效的安全管理制度,確保施工安全。技術(shù)交底的同時(shí)要有安全交底,詳細(xì)講解施工順序,工藝流程,安全注意事項(xiàng),關(guān)鍵部位的安全操作要領(lǐng)等。加強(qiáng)施工機(jī)械管理,待修機(jī)械和備用機(jī) 械要安排專(zhuān)人管理,專(zhuān)用機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)具的管理一定要落實(shí)到人。施工班組、施工隊(duì)要根據(jù)每個(gè)階段施工的不同情況制訂切實(shí)可行的安全措施執(zhí)行 。在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、材料倉(cāng)庫(kù)特別是危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等要設(shè)專(zhuān)職看守人員和圍墻。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查,通過(guò)后方可使用。夜間施工要有良好的照 明設(shè)施 。
3、現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
由于橋梁支座脫空處理的特殊性,主要材料分類(lèi)堆放并要求防火防盜,工棚內(nèi)準(zhǔn)備l~2個(gè)滅火器,臨時(shí)的用電線(xiàn)路嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行布設(shè),禁止在棚區(qū)內(nèi)使用明火。支座更換處理需要搭門(mén)架或者鋼管架進(jìn)行施工的,搭架時(shí)安排人員仔細(xì)檢查各種設(shè)施是否有破損,不合格設(shè)施一律不得使用,架子的連接部位要求連接牢固,門(mén)架之間用拉桿連接好并增加橫向支撐,鋼管架用斜撐鋼管加強(qiáng)橫向連接 。施工平臺(tái)采用木板或方木搭成,木板與木板搭接的部位必須用鐵絲綁扎好,方木也必須用鐵絲扎牢,平臺(tái)臨空側(cè)要求設(shè)置一定高度的護(hù)欄,對(duì)于處于道路中間的施工平臺(tái)要求在靠近道路一側(cè)安裝安全防護(hù)網(wǎng)或者用彩條布圍住施工平臺(tái),防止 雜物意外掉落 。鉆孔、電焊、切割必須佩戴相應(yīng)勞保用品,如戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽、穿工作鞋,用電開(kāi)關(guān)要做到一電一控,且要有漏電開(kāi)關(guān)。在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),高空作業(yè)所用材料需堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲,高空從業(yè)人員必須佩戴安全帶,嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程嬉戲打鬧,安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督,夜間施工若照明亮度不足時(shí),不得從事高空作業(yè)。在頂梁作業(yè)時(shí),千斤頂上下必須用鋼板墊平,使千斤頂全面接觸受力,如空隙較大,可用薄鋼板超墊平穩(wěn),以免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。頂升應(yīng) 由慢到快進(jìn)行,隨時(shí)隨地檢查升高位移值的均勻性,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。為保持梁體在橫向上的連續(xù)性,防止變形過(guò)大而開(kāi)裂 ,控制各千斤頂頂力在橫向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤頂上設(shè)置保護(hù)環(huán)超墩,該超應(yīng)隨頂升升高而進(jìn)行加高,當(dāng)停止工作時(shí)應(yīng)將該超墩即時(shí)楔緊,以防止意外,確保結(jié)構(gòu)物及施工安全。
本文感謝湖南省高速公路管理局龔先兵提供技術(shù)資料支持,一并感謝王松根、姚祖康、楊錫武、陳亭、于濤、戴易和、謝澤酃、熊朝暉,劉蓉暉、賀志勇,張肖寧,王端宜等提供技術(shù)文獻(xiàn)。
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